Дата и время
АсанаТМ. Производство моющих средств.

+7 (495) 335-73-22
+7 (495) 335-32-81
+7 (495) 336-07-66
 
 
Контакты

«АСАНА ТМ»

производство и продажа
моющих средств


моющие и дезинфицирующие средства
профессиональная химия для уборки
промышленные средства очистки
производственная санитария
средства для клининга

+7 (495) 335-73-22
+7 (495) 335-32-81
+7 (495) 336-07-66
117485, г. Москва
ул. Профсоюзная, д. 88/20

Асана ТМ В СОЦСЕТЯХ

Восстановление работоспособности мембранных фильтров для предприятий молочной промышленности.



Статья в журнале МОЛОЧНАЯ РЕКА | осень 2015 | № 3 (59)

Появление новых мембранных материалов дало возможность создать технологию, позволяющую сохранить и использовать компоненты молочных продуктов, которые ранее безвозвратно терялись на стадии производства. На сегодняшний день мембранные установки широко используются в молочной промышленности во всем мире.

Производство мягких сыров, белковых концентратов, творога, детских и диетических продуктов, переработка сыворотки, низкотемпературная стерилизация молока, очистка рассолов и т. д.

 Нарастает использование мембранных установок в молочной промышленности России.

Например, получение творога методом ультрафильтрации творожного сгустка стало популярным процессом в связи с потребностью рынка и быстрой окупаемостью (на 1 кг творога от 3 до 3,5 кг молока; отсутствие потерь; улучшенные вкусовые характеристики; существенное повышение питательных свойств, обусловленное полным сохранением сывороточных белков).

Выпускаемые промышленностью мембраны можно разделить на три группы, в зависимости от размеров пор:

·       микрофильтрационные;

·       ультрафильтрационные;

·       нанофильтрационные.

Применяемые в установках микрофильтрации мембраны изготавливают из керамического материала в качестве основы, на который наносят покрытие из оксида алюминия, образующее поры, которые устойчивы к высоким значениям рН (13) и температуры (80 °С).

Ультрафильтрационные мембраны бывают рулонно-спирального типа, половолоконной, пластинчато- рамной или трубчатой конфигурации и изготавливаются из полисульфона или полиэфирсульфона. Они менее химически стойки, чем мембраны для микрофильтрации, но тем не менее устойчивы к действию хлора и режимам мойки при значении рН 11,5, хотя и при более низких температурах.

Для нанофильтрации применяют рулонные спиральные мембраны из полиэфирсульфона с тонкопленочным полиамидным покрытием с меньшим размером пор, чем у ультрафильтрационных мембран.

Нанофильтрационные мембраны менее стойки к химическим веществам и обычно выдерживают значение рН 10,0-11,5.

В зависимости от химических и физических свойств удерживаемых веществ выделяют различные механизмы загрязнения:

·       наслоение,

·       закупоривание пор,

·       адсорбцию.

Засорение мембран подразделяют в зависимости от природы загрязняющих веществ на:

·       загрязнение неорганическими (минеральными) веществами,

·       загрязнение органическими соединениями,

·       загрязнение микрочастицами и микроорганизмами.

Одним из важнейших факторов успешной работы мембранных установок является эффективное восстановление работоспособности фильтрующих элементов (мойка и дезинфекция, или «регенерация»). Разная химическая и температурная устойчивость керамических и полимерных мембран обусловливает индивидуальный подход к этим типам мембран, соответственно к установкам на их основе и, как следствие, к индивидуальным про- граммам восстановления.

С целью облегчения процесса восстановления мембран в установке используется программа автоматической мойки в соответствии с электропроводностями рабочих растворов моющих средств, рекомендованных производителями фильтрующих элементов, осуществляется автоматическое дозирование препаратов, поддержание температурного режима и времени восстановления. После окончания процесса восстановления работоспособности осуществляется дезинфекция.

При разработке серии средств для восстановления работоспособности мембран специалисты «АСА- НА ТМ» пришли к выводу, что этот процесс обусловлен:

·       эффективностью моющих средств;

·       минимальным временем мойки и дезинфекции установки;

·       простотой использования и доступностью моющих и дезинфицирующих средств;

·       рациональной ценой моющих средств.

При создании препаратов компанией «АСАНА ТМ» учитывались рекомендации производителей фильтрующих элементов «Тами Дойчланд» и «Кох», а также требования технического задания от производителя фильтрующей установки компании «Фильтропор Групп».

ООО «АСАНА ТМ» решило эти задачи, создала эффективные моющие и дезинфицирующие средства, а именно «Топ СИП», «Топ СИП Актив» и «ТМ-Нитролан», которые выпускаются по ТУ 2381-002-53721969-2007 и ТУ 2383-001-53721969-03, имеют свидетельства о государственной регистрации Таможенного союза, сертификаты соответствия и отраслевую инструкцию, разработанную и утвержденную Государственным научным учреждением Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии).

На сегодняшний день на многих молочных предприятиях введены в эксплуатацию мембранные установки различной мощности от 80 до 1500 кг творога в час, где по отзывам наших партнеров мойка и дезинфекция мембран успешно осуществляется препаратами ООО «Аса- на ТМ», которые не уступают аналогам ведущих зарубежных компаний.

Синельщиков А. А.,

директор ООО «АСАНА ТМ»

 


Открыть статью журнала в формате pdf (в новом окне)

Яндекс.Метрика

Заказать звонок